Delist.ru

Эффективные цементные штукатурные растворы с полыми стеклянными микросферами (30.06.2009)

Автор: Пашкевич Анастасия Александровна

(ПЦ+30 % ПСМС+С-3) - 76 . 10-3 МПа в 360 мин.;

(ПЦ+50 % ПСМС+С-3) - 42 . 10-3 МПа в 360 мин.

Предельные значения напряжения сдвига были:

(ПЦ+10 % ПСМС+С-3) - 32 . 10-3 МПа в 360 мин.;

(ПЦ+30 % ПСМС+С-3) - 22 . 10-3 МПа в 360 мин.;

(ПЦ+50 % ПСМС+С-3) - 16 . 10-3 МПа в 360 мин.

Погружение конуса 8…10 см:

Предельные значения пластической прочности были:

(ПЦ+10 % ПСМС+С-3) - 104 . 10-3 МПа в 390 мин.;

(ПЦ+30 % ПСМС+С-3) - 52 . 10-3 МПа в 390 мин.;

(ПЦ+50 % ПСМС+С-3) - 32 . 10-3 МПа в 390 мин.

Предельные значения напряжения сдвига были:

(ПЦ+10 % ПСМС+С-3) - 25 . 10-3 МПа в 390 мин.;

(ПЦ+30 % ПСМС+С-3) - 22 . 10-3 МПа в 390 мин.;

(ПЦ+50 % ПСМС+С-3) - 16 . 10-3 МПа в 390 мин.

Погружение конуса 10…14 см:

Предельные значения пластической прочности были:

(ПЦ+10 % ПСМС+С-3) - 88 . 10-3 МПа в 420 мин.;

(ПЦ+30 % ПСМС+С-3) - 51 . 10-3 МПа в 420 мин.;

(ПЦ+50 % ПСМС+С-3) - 32 . 10-3 МПа в 420 мин.

Предельные значения напряжения сдвига были:

(ПЦ+10 % ПСМС+С-3) - 20 . 10-3 МПа в 420 мин.;

(ПЦ+30 % ПСМС+С-3) - 16 . 10-3 МПа в 420 мин.;

(ПЦ+50 % ПСМС+С-3) - 13 . 10-3 МПа в 420 мин.

Рис. 1. Пластическая прочность составов: ПЦ+10 % ПСМС+С-3;

ПЦ + 30 % ПСМС + С-3; ПЦ+50 % ПСМС+ С-3. Погружение конуса 4...8 см.

Рис. 2. Напряжение сдвига составов: ПЦ+10 % ПСМС+С-3;

ПЦ+30 % ПСМС+С-3; ПЦ+50 % ПСМС+С-3. Погружение конуса 4…8 см.

Рис. 3. Пластическая прочность составов: ПЦ+10 % ПСМС+С-3; ПЦ + 30 % ПСМС + С-3; ПЦ+50 % ПСМС+ С-3. Погружение конуса 10...14 см.

Рис. 4. Напряжение сдвига составов: ПЦ+10 % ПСМС+С-3; ПЦ+30 % ПСМС+С-3; ПЦ+50 % ПСМС+С-3. Погружение конуса 10…14 см.

Была определена сорбционная влажность затвердевшего цементного штукатурного раствора с полыми стеклянными микросферами, анализ которой позволил судить о поровой структуре камня с ПСМС. Количественно оценена гелевая, капиллярная, воздушная пористость цементной матрицы в зависимости от состава и погружения конуса. Самая высокая гелевая пористость, самые низкие капиллярная и воздушная пористость определены у камня при погружении конуса 4…8 см. С увеличением погружения конуса и при повышении расхода микросфер гелевая пористость снижается, а капиллярная и воздушная - возрастает. Причем, гелевая пористость максимальна при расходе ПСМС 10 % от массы ПЦ и равна 94 % от всей пористости цементной матрицы. Установлено, что самая низкая гелевая пористость при расходе микросфер 50 % и погружении конуса 10…14 см. Это связано, видимо, с количеством воды затворения. Все механические свойства у затвердевшего раствора с ПК = 4…8 см выше, чем у остальных растворов с ПСМС. Данные исследований после компьютерной обработки позволили получить графики дифференциального и интегрального распределения пор по диаметрам при P/Ps>0,97…0,98 или 97...98 % относительной влажности. Результаты приведены на рис. 5, 6, 7, 8 и в табл. 8, 9, 10.

Рис. 5. Дифференциальное и интегральное распределение пор по диаметрам цементной матрицы с 10 % ПСМС и СП С-3 в зависимости от относительной влажности водяного пара (воздуха). Погружение конуса 10…14 см.

Была определена общая пористость затвердевшего раствора (с учетом внутреннего объема полых стеклянных микросфер). Она повышается по мере роста ПК и расхода ПСМС. Самая низкая общая пористость наблюдалась у состава с 10 % микросфер и 1 % СП при ПК = 4…8 см. Она составляет 28,5 % при пористости матрицы 9,6 %. Самая большая общая пористость у состава с 50 % ПСМС и 1 % СП (ПК = 10…14 см). Она равна 88,1 % при пористости матрицы – 46 %.

Рис. 8. Дифференциальное и интегральное распределение пор по диаметрам цементной матрицы с 50 % ПСМС и СП С-3 в зависимости от относительной влажности водяного пара (воздуха). Погружение конуса 10…14 см.

Рис. 6. Дифференциальное и интегральное распределение пор по диаметрам цементной матрицы с 10 % ПСМС и СП С-3 в зависимости от относительной влажности водяного пара (воздуха). Погружение конуса 4…8 см.

Определено, что самую низкую общую пористость имеет состав с 10 % микросфер, а самую высокую – с 50 % ПСМС. Общая пористость у последнего состава достигает 88,1 %, что с учетом прочностных данных говорит о высокой эффективности таких растворов. Причем, пористость матрицы составляет от 1/3 до половины общей пористости у растворов с 10 % и 50 % полых стеклянных микросфер соответственно.

Рис. 7. Дифференциальное и интегральное распределение пор по диаметрам цементной матрицы с 50 % ПСМС и СП С-3 в зависимости от относительной влажности водяного пара (воздуха). Погружение конуса 4…8 см.

Были определены коэффициенты паропроницаемости и сопротивление паропроницанию штукатурных растворов с ПСМС и СП с разной подвижностью. Результаты приведены в табл. 10.

Пористость цементной матрицы с микросферами при различном ПК

Состав, мас. %

загрузка...