Delist.ru

АВТОМАТИЗАЦИЯ И УПРАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ ОБЖИГА КЛИНКЕРА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЦЕМЕНТА (30.05.2011)

Автор: ПИРОВ ФУРКАТ САЙФУЛЛОЕВИЧ

ПОКАЗАТЕЛЬ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ

НОРМАТИВЫ ПОКАЗАТЕЛИ МОДЕЛИРОВАНИЯ

Производительность печи 30 т/ч 27.675447 29.80601323

Расход электроэнергии 95-115 кВтч/т 96.358091 116.000320775

Расход тепла на обжиг клинкера 750—830 ккал/кг кл 678.344219 755.21301627

Расход сырья на тонну клинкера 0,88-0,92 0.87376 0.8920239247

Влажность шлама W cн= 38 % 31.0966 37.79769e+308

Скорость вращения печи N, об/мин 1,5…4,5 0.5522369 1.072872e-005

Температура вторичного воздуха, оС 600-800 оС 578.870136 718.0757144

Температура выходящего клинкера tкл = 60 - 120 °С 62.152289 125.90023192

Температура обжига, ?С 1350- 1450 оС 1362.23423 1425.43523

Температура материала во время обжига (все зоны) От 60 – 1450 °С 62.152289 1390.21830109

Температура газового потока на выходе из печи 1000— 1100°С 989.471487 1145.8480132

В заключении представлены основные результаты работы.

Приложение содержит документы об использовании результатов работы.

Основные выводы и результаты работы

Проведены исследования комплекса процессов протекающих в печи, а именно движения газов, горения топлива, теплообмена в пространстве печи и массе материала, химических воздействий, а также кинетики процессов перемещения потоков. Показано, что независимо от характера технологии, главным агрегатом для обжига цементного клинкера является вращающаяся печь. Химико-термическая обработка сырьевого материала производится последовательно, в процессе его перемещения по зонам печи.

В качестве математической модели описывающей процессы, происходящие в печи, выбраны уравнения теплового баланса, что позволило определить основные параметры процесса обжига для дальнейшего моделирования.

Обоснованы и разработаны алгоритмы расчета температуры газовой смеси, расчета температуры материала, моделирования теплового баланса печи, учитывающие характеристики и динамику изменения основных параметров процесса термической обработки.

В качестве среды имитационного моделирования выбрана среда РДО, так как РДО позволят более глубоко и точно учитывать особенности динамики объекта автоматизации, проводить имитационный прогон технологического процесса и анимацию для наблюдения его хода в реальном времени, что немаловажно при решении задач оптимизации управления.

Сформулированы технологические этапы имитационного моделирования, обоснованы основные параметры и ограничения, накладываемые на объект управления при моделировании. Разработан алгоритм имитационного моделирования процесса обжига цементного клинкера в среде РДО. Проведенные имитационные эксперименты показали, что смоделированная система практически полностью соответствует объекту исследования.

Предложена методика выбора оптимального варианта маршрутной технологии. Разработанные в соответствии с этой методикой модель, алгоритм и программы, доведены до практической реализации. Имитационная модель обеспечивает получение оптимальных параметров системы в смысле предложенного критерия и требований. При этом достигаются рациональная загрузка сырья и наилучшее время технологического процесса обжига клинкера.

ПУБЛИКАЦИИ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ

Публикации в рецензируемых журналах из списка ВАК РФ

Пиров Ф.С. Оценка качества сортировки насыпных материалов на основе принципа классификации/ Исмоилов М.И., Чжоу Шимо, Пиров Ф.С. // Ученые записки Орловского государственного университета. Серия: Естественные, технические и медицинские науки №3(41), 2011.-с.66-74.

Пиров Ф.С. Имитационное моделирование технологических процессов термической обработки в среде RDO/ Исмоилов М.И., Умаралиев Р.Ш., Пиров Ф.С.//Ученые записки Орловского государственного университета. Серия: Естественные, технические и медицинские науки №3(41), 2011.-с.47-56.

Публикации в других изданиях

Пиров Ф.С. Анализ технологий термической обработки цементного клинкера /Николаев А.Б., Исмоилов М.И., Пиров Ф.С. // Аналитико-имитационное моделирование и ситуационное управление в промышленности, строительстве и образовании: Сб. науч. тр. М., 2008, МАДИ (ГТУ). – с. 19-24.

Пиров Ф.С. Проблемы автоматизации предприятия по производству цемента /Исмоилов М.И., Пиров Ф.С. // Методы и модели прикладной информатики: Межвуз. сб. науч. тр.. 2009, М., 116-119.

Пиров Ф.С. Создание моделей системной динамики в программе AnyLigic 6.4.1. /Мезенцев К.Н., Умаралиев Р.Ш., Пиров Ф.С. // Интеграционные решения в промышленности, науке и образовании. Сб. науч. тр. М., 2010, МАДИ (ГТУ).- с. 52-59.

Пиров Ф.С. Моделирование процесса термической обработки цементного клинкера в среде РДО / Исмоилов М.И., Пиров Ф.С. //Оптимизация решений в промышленности, строительстве и образовании: Сб. науч. тр. М., 2010, МАДИ (ГТУ). – с. 67-72.

Редакция авторская

_________________________________________________

Подписано в печать 27.05.2011г. Формат 60х84/16

Печать офсетная Усл.печ.л. Уч.изд.л.

Тираж 100 экз. Заказ

Ротапринт МАДИ, 125319, Москва, Ленинградский пр., 64

Рис.1. Схема «мокрого способа»

Движение газов

Движение сырья

загрузка...