Delist.ru

Исследование процесса безвоздушного распыления двухкомпонентьных высоковязких антикоррозионных составов пневмоприводным синхродозировочным агрегатом (15.02.2010)

Автор: Пономарев Владимир Николаевич

Рис. 12. График зависимости давления от объема жидкости в системе

Для подтверждения эффективности разработанной структуры и реализующего ее технического решения пневмоприводного агрегата пропорционального дозирования и смешивания компонентов проведено экспериментальное исследование работоспособности созданного дозировочного агрегата с оценкой равномерности подачи на выходе из сопла пистолета. С помощью прибора МИКРОЛАБ и программного обеспечения сбора и обработки измерительной информации от приборов представлены данные эксперимента.

Рис. 13. Графики изменения во времени давлений в напорных камерах гидроблоков ?р1, ?р2 и перемещения штока х

Рис. 14. Графики изменения во времени давления в напорном трубопроводе ?рТ и перемещения штока х

(рис. 14), что определено условиями, предъявляемыми к качеству композитного состава.

Анализируя полученные характеристики рабочего процесса, можно сделать вывод о том, что экспериментальные исследования подтвердили математическую модель дозировочного агрегата, описанную в главе 3. Более того, как видно из рисунков 13, 14, рукав высокого давления при рабочих давлениях 250 бар достаточен (при разработанном техническом решении агрегата) для выполнения функций демпфирующего напорного колпака, что, в свою очередь, значительно упрощает конструкцию агрегата в целом и его эксплуатацию в полевых условиях.

В приложении к диссертации представлены акты внедрения и сборочный чертеж УНАП.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

На основании теоретических и экспериментальных исследований обосновано и затем разработано базовое техническое решение пневмоприводной установки периодического действия для приготовления и равномерного распыления высоковязких двухкомпонентных антикоррозионных покрытий, отвечающей всему комплексу заданных критериев, необходимых и достаточных для успешной работы установки в полевых условиях.

Разработана математическая модель работы шарового клапана прямого действия, позволяющая определить величину площади дросселирующей щели с целью прогнозирования перетечки рабочей жидкости, достаточной как для определения (задания) относительной погрешности дозирования, так и обеспечения бескавитационного заполнения рабочих камер дозатора высоковязкими рабочими компонентами, практически давшего возможность высокоточного пропорционального дозирования при работе установки в полевых условиях.

Проведен анализ полученных экспериментальных данных по определению кинематического коэффициента вязкости рабочей жидкости, позволяющий посредством расчетов спроектировать работоспособный насосный агрегат пропорционального и равномерного дозирования особо вязких жидкостей.

В структуру установки включен принципиально новый тип статического щелевого смесителя, обеспечивающего требуемые параметры качества смеси в процессе осуществления периодического рабочего цикла установки и ламинарном движении потока высоковязких жидкостей.

На основании оценки гидравлических сопротивлений в рабочих каналах дифференциальных гидроблоков и приведенных масс подвижных в рабочем цикле элементов установки даны практические рекомендации по выравниванию приведенной нагрузки на пневмопривод независимо от направления движения его рабочего органа с целью обеспечения равномерного по времени пропорционального дозирования при периодическом возвратно-поступательном движении рабочих органов.

По результатам математического (гидростатического и динамического) моделирования, подтвержденного экспериментальными данными, а также на основании гидрокинематического расчета «колпака», получены величины размаха и объема демпфирующего элемента, необходимые и достаточные для получения качественного покрытия посредством безвоздушного распыления бинарного высоковязкого компонента.

Показано, что в результате подбора рукава высокого давления с требуемой геометрией и упругими свойствами материала, роль демпфирующего «колпака» может выполнять сам напорный трубопровод, что, в свою очередь, значительно упрощает конструкцию и условия эксплуатации в полевых условиях.

, на всех эксплуатационных режимах его работы.

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИССЕРТАЦИИ ОПУБЛИКОВАНЫ В СЛЕДУЮЩИХ РАБОТАХ

Бритвин Л.Н., Зенков И.Ф., Пономарев В.Н. Математическая модель шарового клапана прямого действия // Новые технологии производства и управления в промышленности и образовании: Сб. науч. тр. МАДИ (ГТУ). – М., 2009. – С. 57-62.

Зенков И.Ф., Бритвин Л.Н., Пономарев В.Н. Определение кинематического коэффициента вязкости высоковязких жидкостей // Аналитико-имитационное моделирование и ситуационное управление в промышленности, строительстве и образовании: Сб. науч. тр. МАДИ (ГТУ). – М., 2008. – С. 15-18.

Пономарев В.Н. Выбор типа двигателя для обеспечения рабочего процесса двухкомпонентного равномерного пропорционального дозирования // VIII Международная научно-практическая конференция ЮНЕСКО «Молодые ученые – промышленности, науке и профессиональному образованию: проблемы и новые решения»: Сб. науч. тр. – М., 2009. – С. 538-541.

Пономарев В.Н. Метод автоматизированного нанесения двухкомпонентного антикоррозионного покрытия АП-1 на поверхности деталей машин. / Строительные и дорожные машины. №1/2009. – С.36-37.

Установка напорного двухкомпонентного дозирования для безвоздушного нанесения полимерных композитных покрытий: Патент 2342202 // Бритвин Л.Н., Князев В.Н., Коваль В.Н., Косолапов А.Ф., Натрусов В.И., Пономарев В.Н., Фатихов В.А, Щепочкин А.В. – №2006136828/12; Заявл. 18.10.2006; Опубл. 27.12.2008. – Бюл. № 36. – 10 с.

загрузка...