Delist.ru

Интенсификация работы канализационных очистных сооружений с использованием диспергированных водовоздушных смесей (10.09.2007)

Автор: Андреев Сергей Юрьевич

В качестве классификатора фракций водовоздушной смеси использовался вертикальный стояк. Крупные пузырьки воздуха имеющие диаметр более

0,5 мм, всплывали на поверхность, а мелкодисперсная водовоздушная смесь поступала во флотатор.

Работа флотатора отслеживалась в течение периода между регенерациями фильтров сорбционной доочистки сточных вод. Фильтры выводились на регенерацию при повышении концентрации нефтепродуктов в фильтрате до 0,3 мг/л. Повышение газонасыщения рабочего объема флотатора с 1,5–2,8 до 8–12 % в результате проведения реконструкции позволило увеличить эффект очистки сточных вод с 40–55 до 60–71 % и продлить рабочий цикл фильтров сорбционной доочистки с 11 до 21 суток.

С целью дальнейшего повышения эффективности флотационной очистки сточных вод перед классификатором фракции была установлена камера с коалесцирующей загрузкой. В качестве коалесцирующей загрузки использовались кольца Рашига диаметром 50 мм. Стабилизированная в результате электрообработки в ЭГДУ водовоздушная эмульсия не изменяла своего дисперсного состава при пропускании через камеру с коалесцирующей загрузкой. Использование камеры с коалесцирующей загрузкой за счет дополнительного слипания частиц мазута позволило увеличить эффект очистки стоков до 65–77 % и продлить фильтроцикл сорбционных фильтров до 26 суток.

Результаты, полученные от внедрения технологии диспергирования водовоздушной смеси на участке очистки замазученных сточных вод ТЭЦ-1 г. Пензы, представлены в табл. 1.

Таблица 1

Результаты внедрения технологии диспергирования водовоздушной смеси

на участке очистки замазученных сточных вод ТЭЦ-1 г. Пензы

Режим работы участка флотационной предочистки сточных вод Показатели

Газонасыщение флотационного

объема (, % Концентрация нефтепродуктов на входе во флотатор Свх, мг/л Концентрация нефтепродуктов на выходе с флотатора Свых, мг/л Эффект очистки Э, % Продолжительность фильтроцикла фильтров участка фильтрационной доочистки сточных вод Т, сут

До реконструкции 1,5–2,8 24–48 15–22 40–55 11

После реконструкции без камеры коалесценции 8–12 26–42 10–12 60–71 21

После реконструкции с камерой коалесценции 8–12 22–46 7–11 65–77 26

Производственное внедрение технологии перемешивания аэрационного объема аэротенков вихревыми эрлифтными устройствами проводилось на канализационных очистных сооружениях г. Каменка Пензенской области производительностью 8700 м3/сут. Входящие в состав очистных сооружений два двухкоридорных аэротенка оснащены пневматической мелкопузырцатой системой аэрации.

С целью интенсификации работы аэрационной системы и обеспечения эффективного перемешивания аэрационного объема в аэротенках были установлены вихревые эрлифтные устройства.

Общий вид вихревых эрлифтных устройств (ВЭУ) представлен на рис. 11.

Рис. 11. Общий вид вихревых эрлифтных устройств в аэротенке

Основной расход сжатого воздуха (90 %) от общего расхода подавался на штатную систему тонкого диспергирования воздуха. Подача 10 % от общего расхода сжатого воздуха на ВЭУ позволило организовать интенсивное перемешивание аэрационного объема и повысить эффективность работы пневматической системы аэрации. Внедрение технологии дополнительного перемешивания иловой смеси вихревыми эрлифтными устройствами обеспечило снижение удельного расхода воздуха, подаваемого в аэротенк с 8,1 до 6,3 м3/м3. Показатели массообменных характеристик систем аэрации до и после реконструкции представлены в табл. 2.

Таблица 2

Показатели массообменных характеристик систем аэрации до и после проведении реконструкции

Вид системы аэрации Объемный коэффициент массопередачи кислорода в жидкость, КLa, ч-1 Интенсивность аэрации, J,м3/м2·ч Удельный расход воздуха, подаваемого в систему аэрации Qув, м3/м3 Коэффициент использования кислорода воздуха, Ки Эффективность системы аэрации, Э, кг/(кВт·ч)

Пневматическая система аэрации до реконструкции 3,7 5,3 8,1 0,085 1,8

Комбинированная система аэрации после реконструкции 3,9 4,1 6,3 0,11 2,5

Результаты, полученные от внедрения технологии перемешивания иловой смеси аэротенков на КОС г. Каменка Пензенской области, представлены в табл. 3.

Таблица 3

Результаты внедрения технологии перемешивания иловой смеси вихревыми эрлифтными устройствами на КОС г. Каменка

9 6 2,5

6 Иловый индекс

190 130

Рис. 12. Общий вид вихревого гидродинамического устройства

на КОС г. Сердобска

Пензенской области

Производственное внедрение технологии предварительной обработки сточных вод в вихревом гидродинамическом устройстве ВГДУ проводились на канализационных очистных сооружениях г. Сердобска Пензенской области производительностью 17000 м3/сут.

В состав очистных сооружений входит блок емкостей ТП 902-2-206, включающий в себя три двухкоридорных аэротенка, оснащенных мелкопузырчатой системой аэрации. Аэротенки работали в режиме 50 %-й регенерации активного ила.

С целью утилизации избыточной энергии потока сточных вод, перекачиваемых на территорию КОС г. Сердобска, и интенсификации работы песколовок и первичных отстойников над приемной камерой было смонтировано вихревое гидродинамическое устройство. Общий вид вихревого гидродинамического устройства представлен на рис. 12.

В течение четырех месяцев после проведения реконструкции блок аэротенков работал в прежнем режиме 50 %-й регенерации возвратного ила. Затем блок аэротенков был переведен на режим работы без регенерации возвратного ила, в результате чего качество сточных вод на выходе с аэротенка несколько улучшилось. Внедрение технологии предварительной обработки сточных вод позволило увеличить объём песка, задерживаемого в песколовках

в 1,3–1,4 раза и повысить его зольность до 90–92 %; увеличить эффект задержания органических загрязнений (БПК) в первичных отстойниках до 30–39 %; повысить возраст активного ила с 6–8 до 12–14 суток; сократить количество избыточного ила и повысить эффект очистки.

Результаты, полученные от внедрения технологии предварительной обработки сточных вод на КОС г. Сердобска, представлены в табл. 4.

Таблица 4

Страницы: 1  2  3  4  5  6  7  8  9  10