Delist.ru

Разработка интегрированной системы управления качеством наукоемких изделий (09.01.2008)

Автор: Бондарь Александр Викторович

- при разработке проекта и создании опытного образца;

- в процессе серийного производства;

- на стадии эксплуатации (применения);

- на этапе утилизации.

3. Предложены модели многокритериальной оптимизации выбора технологических методов и средств для повышения качества наукоемких изделий, посредством которых осуществляется моделирование различных воздействий на технологические показатели качества изделий и выбор технологических приемов и их оптимальной последовательности, обеспечивающих требуемые показатели качества изделия.

4. Создана система управления качеством инновационной деятельности на предприятии, выпускающем наукоемкую продукцию, применение которой позволило получить комплекс новых технических решений в различных областях:

- совершенствования конструкции наукоемких изделий (летательных аппаратов, двигателей нефтехимического оборудования и др.);

- создания новых технологических процессов;

- разработки новых видов средств технологического оснащения;

- обеспечения качества машин, работающих в экстремальных условиях, которые защищены патентами Российской Федерации и других стран.

5. Предложена модель управления качеством внешних поставок, использование которой на машиностроительном предприятии позволяет осуществить оценку параметров поставляемых изделий, обоснованно выбрать поставщика, установить управляющие факторы для повышения качества поставок материалов, заготовок, комплектующих изделий, идущих на изготовление наукоемкой продукции. Выполнено исследование влияния поставок на потребительские свойства продукции машиностроения, на основе результатов которого осуществлена оптимизация выбора варианта поставок заготовок для наукоемких изделий.

6. Разработана методология совершенствования и создания новых технологических методов обработки деталей на основе единства процессов их изготовления и эксплуатации, позволяющая повышать качество изделий.

7. Разработаны и реализованы новые методы обработки наукоемких изделий, повышающих их качество.

8. Разработаны принципиальная схема, структура и принципы построения интегрированной системы менеджмента качества наукоемких изделий, центральным ядром которой является система менеджмента качества, сертифицированная на соответствие требованиям ГОТР ИСО 9001-2001 и взаимодействующая с комплексом функциональных и обеспечивающих модулей:

- управления качеством продукции на всех стадиях ее жизненного цикла;

- управления качеством внешних поставок;

- управления качеством инновационной деятельности предприятия;

- обоснования разработок новых объектов производства;

- обоснования выбора оптимального технологического варианта изготовления продукции;

- автоматизированной системы проектирования наукоемких изделий;

- автоматизированной системы управления предприятием, выпускающем наукоемкую продукцию;

- автоматизированной системы защиты информации по качеству.

9. Осуществлена реализация интегрированной системы менеджмента качества наукоемких изделий на Воронежском механическом заводе, в результате чего повысилось качество и надежность выпускаемой продукции, возрос объем заказов на производство новых изделий, обеспечено стабильное качество внешних поставок, созданы оригинальные наукоемкие изделия для авиационной, космической, газовой и нефтяной отраслей промышленности. При этом достигнуто:

- повышение качества, надежности и безотказности летательных аппаратов на 20 – 30 %, что позволило снизить материальные затраты на устранение недостатков в 2 – 3 раза, повысить мобильность техники;

- повышение показателей качества нефтегазового оборудования, что позволило поднять наработку на отказ в 2 – 3 раза, снизить потери от отказов техники в 5 – 6 раз;

- за счет использования результатов в других отраслях машиностроения получено дополнительно 5 миллионов рублей прибыли.

Всего опубликовано 147 работ. Основные публикации:

Монографии, пособия, сборники

Бондарь А.В. Качество и надежность. М.: Машиностроение, 2007. 308 с.

Бондарь А.В. Диффузионная сварка титана и его сплавов / А.В. Бондарь и др. Воронеж: ВГУ, 1998. -256 с.

Башкатов А.В., Бондарь А.В., Булков А.В. Напряжения и деформации при сварке. Воронеж: ВГТУ, 1999. – 81 с.

Бондарь А.В. Физико-химия схватывания титана со стальной оснасткой при диффузионной сварке/ А.В. Бондарь, Ю.П. Камышников, В.В. Пешков и др. Воронеж: ВГТУ, 1999. - 186 с.

Организационные и экономические исследования в машиностроении / В.П. Смоленцев, А.В. Бондарь, Г.Н. Климова и др. Воронеж: ВГТУ, 2006. – 72 с.

Авторские свидетельства, патенты

Патент РФ № 2091205. Гидравлический моментный ключ / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. №27,1997.

Патент РФ № 2086839. Уплотнение технической колонны в устьевой арматуре / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр.№ 22, 1997.

Патент РФ № 2103574. Уплотнение штока / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. № 3, 1998 г.

Патент РФ № 2109914. Устройство для центрирования эксплуатационных колонн в устьевой арматуре / Бондарь А.В. и др. Бюл. № 12, 1998 г.

Патент РФ № 2124113. Инструмент для установки и извлечения элементов устьевой арматуры / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. №36, 1998.

Патент РФ № 2131509. Устройство для герметизации устья скважины / Бондарь А.В. и др. Бюл. изобр. №16, 1999 г.

загрузка...