Delist.ru

совершенствование технологии волочения (05.09.2007)

Автор: Трофимов Виктор Николаевич

заготовка не удовлетворяет требованиям к дефектности.

=107 /1010 м-3.

В третьей главе получены соотношения, позволяющие определить напряженно-деформированное состояние при волочении осесимметричных слоистых композиционных изделий

Для практического использования условия (2) и критериев (5) и (6) необходима информация о напряженно-деформированном состоянии заготовки.

Принимая, что металл заготовки жестко-пластический и используя кинематически возможное поле скоростей, построенное с использованием экспериментальных результатов Перлина И.Л. (рис.5), определим суммарную степень деформации частиц металла

Рис.5. Схема волочения заготовки

, характерных для процесса волочения, степень деформации можно определить

) определить

Анализ показывает, что формулы (8) и (9) соответствуют очагу деформации с плоскими границами.

Рис.6. Схема напряженного состояния элемента слоя заготовки

В решении теоретических и практических задач пластического деформирования композиционных материалов существенные результаты получены Павловым И.М., Астровым Е.И., Аркулисом Г.Э., Тарнавским А.Л., Маковским В.А., Ейльманом Л.С., Ольшаком В., Рыхлевским Я., Урбановским В., Полухиным П.И., Колмогоровым В.Л., Поздеевым А.А., Няшиным Ю.И., Трусовым П.В., Кучеряевым Б.В., Залазинским А.Г., Стеблянко В.Л. и др.

Для определения напряжений в слоях композиционной заготовки примем ряд допущений, из которых главными являются следующие:

- металл идеальный жестко-пластический;

- наружный радиус i –го слоя и радиус заготовки в очаге деформации;

- сопротивление деформированию металла i-го слоя заготовки.

- на границах слоев действуют нормальные напряжения

- нормальные напряжения в соседних слоях.

Дифференциальное уравнение равновесия элемента слоя (рис.6) имеет вид

Определение продольных напряжений в слоях n-слойной композиционной заготовки сводится к решению системы n неоднородных дифференциальных уравнений первого порядка с переменными коэффициентами, полученных из уравнения (10). В частности, для биметаллической заготовки получено

- относительные напряжения противонатяжения. Нормальные напряжения определяются из условий пластичности.

Сравнение расчетных значений напряжения волочения с экспериментальными данными Аркулиса Г.Э., полученными при волочении биметаллического сталемедного прутка показало, что уравнения (10) и (11) могут быть использованы для решения практических задач волочения слоистых композиционных заготовок.

получено

Постоянные интегрирования определяются из решения системы уравнений

В четвертой главе с использованием условия (1) и критерия (4) проведена оценка существующих маршрутов многопереходного волочения медной никелированной проволоки и композиционной заготовки для СМС на основе сплава NbTi. Рассмотрена возможность сокращения маршрутов волочения.

Медная никелированная проволока

По штатной технологии проволока протягивается за 10 переходов по маршруту: 0,260 - 0,246 - 0,227 - 0,210 - 0,194 - 0,179 - 0,165 - 0,150 - 0,140 - 0,129 - 0,120. Толщина никелевой оболочки на исходной заготовке равна 0,008 мм.

м-3). Снижение дробности деформации, за счет уменьшения числа переходов, и реализации режима СРТ обеспечивает выполнение условия (4).

Таблица 1

0,260-0,205 1,61 0,959/0,911 527,2 193,1 232,8 0,215 0,194 0,787/0,629

0,205-0,170 1,45 1,743/1,647 596,2 222,6 266,8 0,409 0,370 0,780/0,631

0,170-0,143 1,41 2,478/2,334 630,3 235,0 281,7 0,600 0,544 0,762/0,613

0,143-0,120 1,42 3,221/3,029 679,2 254,7 304,9 0,797 0,726 0,773/0,624

Оболочка заготовки выполняется из меди. Сердечник является двухкомпонентным композитом. Используя правило механического смешивания для процессов деформирования структурно-неоднородных сред (В. Фойгт, Э. Рейсс), определим пластические характеристики сердечника композиционной заготовки

; F1 - площадь сечения компонента 1; F2 - площадь сечения компонента 2 (медь).

Волочение осуществляется по маршруту 68,0-61,5-56,0-51,0-46,0-42,0-38,0-34,5-31,5-28,5-26-23,5-21,5-19,5-17,7 -16,0-14,5-13,1-11,9-10,8-10,8-9,9-9,1-8,5-8,0-7,3-6,6-6,0-5,3-4,9-4,5-4 ,1-3,8-3,5-3,2-2,95-2,7-2,5-2,3-2,1-1,95-1,8-1,65-1,5-1,4-1,3-1,2-1.12-1 ,04-0,96-0.89-0,82-0,76-0,7.

????????

????????

????????

????????

????????

загрузка...