Delist.ru

Развитие научных основ и совершенствование процессов технологии бумаги и картона из макулатуры (02.10.2007)

Автор: Дулькин Дмитрий Александрович

Окончание табл. 13

Процесс Наиболее влияющие

факторы Характер влияния на

WRVобрат Процент

изменения

WRVобрат

Фхим Активная кислотность

Применение ПАВ

Оборотная вода - в интервале рН 7,0-8,5 WRVобрат увеличивается;

- применение ПАВ увеличивает WRVобрат;

- оборотная вода снижает WRVобрат примерно на 15 %

Ффракц Длина волокна

Дефлокулирование - длинноволокнистой массе характерно приращение WRVобрат;

- коротковолокнистая масса снижает

WRVобрат;

- большее дефлокулирование увеличивает длину волокна и увеличивает WRVобрат

Достигаемая WRVобрат прочности вторичного волокна 55 … 74 %

Изложенные теоретические положения следует рассматривать как научную гипотезу, подтвержденную результатами исследований, оцениваемую автором как вклад в теорию химии и химической технологии переработки макулатуры в бумагу и картон и являющуюся новым шагом для расширения представлений и развития указанной теории и технологии.

В диссертации автор не приводит всей гаммы традиционных организаций производственных потоков, а дает концептуальный подход к проектированию и организации технологических схем производства конкретных видов продукции. Также приводятся разработанные инновационные технологии производства тест-лайнера, флютинга и бумаги для письма и печати конкретно для ОАО «Полотняно-Заводская бумажная фабрика». В приложениях к диссертации представлены характеристики рекомендуемого оборудования и процессов для разработанных и вновь создаваемых технологий.

В табл. 14 и 15 приводятся потребительские свойства бумаги для гофрирования и тест-лайнера, которые обеспечиваются разработанными инновационными технологиями.

Ценность разработанных технологий заключается в следующем:

– являются инновационными, так как в них на основе результатов диссертационных исследований, использования и внедрения в производство сконцентрированы основные передовые идеи и мировые достижения;

– обладают гибкостью для успешной организации в условиях действующих предприятий;

– обеспечивают требуемое качество продукции, обладают экономическими и экологическими преимуществами в сравнении с действующими технологиями.

Таблица 14. Бумага для гофрирования. ТУ 5441-001-75472946–2007

Показатель Норма для марки Б-0 Норма для марки Б-1

1. Масса бумаги площадью 1 м2 , г 112±6 125±6 140±8 112±6 125±6 140±8

2. Сопротивление плоскостному

сжатию гофрированного

образца (CMT30) шириной 15 мм, Н 185 190 200 180 185 195

3. Сопротивление продавливанию,

кПа (кгс/см2), не менее 300 320 360 280 300 340

4. Сопротивление разрыву

в машинном направлении, кН/м 7,0 7,5 8,0 6,5 7,0 7,5

5. Сопротивление торцевому

сжатию короткого образца

(SCT), кН/м, 1,05 1,20 1,40 0,90 1,05 1,25

6. Поверхностная впитываемость

воды (Кобб30), в среднем по двум

направлениям, г/м2 50 … 100 60 … 115

загрузка...